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產(chǎn)品名稱：1700度高溫真空氣氛箱式爐

型號(hào)：

規(guī)格：

備注：

類別參數(shù)	1700 度
型號(hào)	GWL-1700ZQLB
爐膛尺寸(mm)	深×寬×高: 300×200×200
爐體尺寸（mm）	深×寬×高:800×750×1550
電源 AC	380V
最大功率	12KW
最高使用溫度	1700 度
可長(zhǎng)期使用溫度	1650 度
控制范圍為	50 至 1700 度
測(cè)溫元件	熱電偶分度號(hào) B,測(cè)溫范圍 0-1820 度
發(fā)熱元件裝位置	兩側(cè)（進(jìn)口 1800 型硅鉬棒加熱元件）
控溫精度	±1 度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性	±1 度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定）
升溫速率	升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘 40 度、最慢升溫速率每小時(shí) 1 度
發(fā)熱元件	采用高溫進(jìn)口 1800U 型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝或更換	真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計(jì)了，機(jī)械升降機(jī)構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時(shí)間。
爐體	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境
爐門(mén)開(kāi)啟方式	爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向 180 度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)可 360 度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂；
水冷	為了節(jié)約資源，電爐配備了進(jìn)口熱水循環(huán)水泵和循環(huán)水箱，進(jìn)口熱水循環(huán)水泵最高耐熱160 度熱水，不間斷工作時(shí)間超過(guò) 1 年，循環(huán)水箱采用 304 不銹鋼制作，容積 150L-200L。
水冷部位	爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門(mén)、爐頂
循環(huán)水散熱器	采用多通道純鋁水循環(huán)散熱片，大大降低了水溫過(guò)高
真空泵和真空值	采用雙級(jí)直接旋片真空泵
真空值	指針壓力表-0.1Mpa。
耐壓	電爐爐膛鋼板采用 6-20mm 厚，采用雙面焊接，可耐正壓 0.1Mpa
氣路閥門(mén)	采用進(jìn)口不銹鋼閥門(mén)

壓力檢測(cè)	正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)
氣體流量計(jì)	兩個(gè)浮球流量計(jì)
壓力保護(hù)	為了防止爐膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行
可通氣氛	氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等
耐火材料	爐襯使用采用進(jìn)口德國(guó) MESCHUPP 真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上）
保溫材料	采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，進(jìn)口材料，節(jié)能效果是老式電爐的 80%以上。
爐體外殼溫度	長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度
保護(hù)	采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制	采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò) 大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)	溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò) 100000 次，并且帶 LED 指示燈。
溫度曲線設(shè)定	采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn) PID、人工智能調(diào)節(jié) APID 或 MPT 等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備 30 段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
多條曲線輸入	30 段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為 30 段，兩條曲線 14 段/條，三條曲線 9 段/條，五條曲線 5 段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。
通訊接口	電爐具備了 RS485 通訊接口，通訊距離可達(dá) 1700 米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。
隨機(jī)配件	發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
注意事項(xiàng)	1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為 10-20℃/min，（升