產(chǎn)品名稱(chēng)：小型實(shí)驗(yàn)排膠爐
型號(hào)：
規(guī)格：
備注：
| 洛陽(yáng)旭科窯爐有限公司 | |||||||
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| GWDL-X箱式電爐產(chǎn)品介紹和技術(shù)資料 | |||||||
| 1、技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 使用溫度 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |
| 可長(zhǎng)期使用溫度 | 1150度 | 1350度 | 1550度 | 1680度 | 1780度 | 1850度 | |
| 溫度控制范圍 | 100-1200度 | 100-1400度 | 100-1600度 | 100-1700度 | 100-1800度 | 100-1900度 | |
| 控溫精度 | ±1度 | ±1度 | ±1度 | ±1度 | ±1度 | ±1度 | |
| 測(cè)溫元件 | k | S | B | B | B | 熱電偶+光纖 | |
| 發(fā)熱元件材質(zhì) | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | |
| 發(fā)熱元件安裝位置 | 三面加熱，兩側(cè)加底部 | 上下/兩側(cè) | 兩側(cè) | 兩側(cè) | 兩側(cè) | 兩側(cè) | |
| 升溫速率 | 升溫速率每分鐘40度（非線(xiàn)性） | ||||||
| 爐體結(jié)構(gòu)和材質(zhì) | 電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層碳鋼爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 | ||||||
| 開(kāi)門(mén)方式 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)鎖緊位于爐門(mén)側(cè)面采用并配備了彈性鎖，可有效的鎖緊，鎖的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封 | ||||||
| 耐火保溫材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 | ||||||
| 爐殼溫度 | 外殼溫度小于45度 | ||||||
| 安全保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 | ||||||
| 開(kāi)門(mén)斷電 | 爐體上設(shè)計(jì)了工作狀態(tài)下，高溫開(kāi)啟爐門(mén)斷開(kāi)主加熱回路功能，大大保護(hù)了高溫取料觸電風(fēng)險(xiǎn) | ||||||
| 安全溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 | ||||||
| 溫度曲線(xiàn)設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果； | ||||||
| 升溫曲線(xiàn)段數(shù) | 50段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線(xiàn)為50段，兩條曲線(xiàn)28段/條，三條曲線(xiàn)15段/條，五條曲線(xiàn)9段/條；可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn)，使用時(shí)可任意調(diào)用。 | ||||||
| 面板按鈕 | 兩個(gè)按鈕分別為：主電源按鈕/旋鈕、加熱室接通按鈕/旋鈕。 | ||||||
| 隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，爐底墊板一塊。 | ||||||
| 2、保修范圍及期限 | |||||||
| 電爐免費(fèi)保修一年，爐底板不保修、發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | |||||||
| 六、 | 裝箱清單 | ||||||
| 電爐一臺(tái)，坩堝鉗一把，高溫手套一副，爐底承燒板一塊，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告）一份，銷(xiāo)售送貨單一份。 | |||||||
| 七、 | 注意事項(xiàng) | ||||||
| 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，建議最大升溫速率和降溫速率1-15℃/min，（高溫下升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） | |||||||
| 2、 此箱式爐沒(méi)用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 | |||||||
| 3、 此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) | |||||||
| 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理 | |||||||
| 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 | |||||||
| 6、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 | |||||||
| 3、發(fā)貨事項(xiàng) | |||||||
| 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 | |||||||
| 2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） | |||||||
| 3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) | |||||||
| 4、物流方式：汽車(chē)、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱） | |||||||
| 可選配另增加功能列表 | |||||||||
| 名稱(chēng) | 功能介紹 | 功能代碼 | |||||||
| 溫控儀 | 標(biāo)配30段升溫曲線(xiàn)，可另選進(jìn)口儀表（B） | 二選一 | AB | ||||||
| 觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線(xiàn)儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸） | 四選一 | C | ||||||
| 物聯(lián)網(wǎng)接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) | D | |||||||
| 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 | 可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設(shè)定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線(xiàn)、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線(xiàn)、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。 | E | |||||||
| PLC PLC | 采用西門(mén)子PLC控制（可讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、時(shí)間、溫度曲線(xiàn)、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率）開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F | |||||||
| 觀察口 | 觀察口設(shè)計(jì)在爐門(mén)上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
| 進(jìn)氣口 | 浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門(mén)；流量計(jì)數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 Either | K | ||||||
| 數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M | ||||||||
| 排氣口 | 排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟；DN30 | 二選一 Either | T | ||||||
| 電動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)升溫曲線(xiàn)在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉 | P | ||||||||
| 進(jìn)排氣全自動(dòng) | 電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線(xiàn)段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y | |||||||
| 移動(dòng)腳輪 | 兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪 | R | |||||||
| 快速降溫 | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 | N | |||||||
| 上開(kāi)門(mén) | 電動(dòng)上開(kāi)門(mén)+腳踏控制板 | S | |||||||
| 快速出料架(平臺(tái)) | 料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門(mén)上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門(mén)口外架子（平臺(tái)）上 | I | |||||||
| 多點(diǎn)控溫 | 采用多面獨(dú)立控溫從而實(shí)現(xiàn)更高的溫場(chǎng)均勻性 | X | |||||||
| 攪拌風(fēng)機(jī) | 1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000 | Z | |||||||
| 獨(dú)立控制柜 | 控制與爐體分開(kāi)，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)） | Q | |||||||
| 蓄熱式爐底 | 爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5% | W | |||||||
| 尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V | |||||||
| 防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
| 發(fā)熱體保護(hù) | 發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L | |||||||
| 潔凈爐膛 | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J | |||||||
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